課程概述

本次研討會(huì)介紹了一套全面實(shí)用易于應(yīng)用的降低任何產(chǎn)品制造成本的技術(shù)。學(xué)員將實(shí)時(shí)的學(xué)習(xí)真正的產(chǎn)品如何運(yùn)用這些強(qiáng)大的具有高效率的工具。痛心地說(shuō)，復(fù)雜的具有挑戰(zhàn)性的在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程表示知之甚少。然而，在業(yè)務(wù)活動(dòng)中，降低制造成本，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)衡量的增加是快和可靠的方法。實(shí)用精簡(jiǎn)的成本降低/精益3P本次研討會(huì)中提出的工具可以應(yīng)用到新產(chǎn)品的機(jī)會(huì)和現(xiàn)有的成功產(chǎn)品，需要少的組織變革，并能立竿見(jiàn)影的底線(xiàn)業(yè)績(jī)。削減成本是一個(gè)偉大的地方開(kāi)始你的旅程，走向卓越。

本次研討會(huì)討論的工具和方法，組織成一個(gè)“行程”，如下一個(gè)典型的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的時(shí)間表，從初的想法產(chǎn)生產(chǎn)品資格和發(fā)射的。每個(gè)工具提供的例題，練習(xí)和指導(dǎo)方針，幫助學(xué)生決定是否該解決方案將適用于他們的處境。在這種方式中，與會(huì)者可以快速制作集成降低成本的策略，是適合自己的產(chǎn)品和市場(chǎng)，并獲得足夠的理解和信任得到立竿見(jiàn)影的效果。

課程收獲

1、了解任何產(chǎn)品的真實(shí)成本積累。

2、利用20個(gè)“成本杠桿”工具來(lái)執(zhí)行削減成本的評(píng)估。

3、提高客戶(hù)的溝通和價(jià)值捕獲。

4、識(shí)別跨產(chǎn)品線(xiàn)的協(xié)同效應(yīng)，通過(guò)靈活的平臺(tái)戰(zhàn)略。

5、消除設(shè)計(jì)通過(guò)價(jià)值工程的浪費(fèi)。

6、實(shí)施豐田3P過(guò)程的簡(jiǎn)化版本。

7、使用六西格瑪?shù)幕竟ぞ撸詼p少變異和浪費(fèi)。

8、減少觸摸勞動(dòng)力和材料，通過(guò)制造和組裝設(shè)計(jì)的。

適合對(duì)象

產(chǎn)品設(shè)計(jì)師，制造工程師，產(chǎn)品線(xiàn)經(jīng)理，團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，任務(wù)經(jīng)理，職能部門(mén)經(jīng)理，六西格瑪黑帶/綠帶，改善，運(yùn)營(yíng)經(jīng)理，流程所有者，和所有其他與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的職責(zé)。

課程大綱

注：伴隨著一系列的實(shí)際車(chē)間練習(xí)以下為演講議程。立即改善車(chē)間的輸出是一個(gè)優(yōu)先行動(dòng)清單。

講企業(yè)精益成本降低

1、當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品賺錢(qián)你會(huì)怎么想？

2、篩選有利可圖的產(chǎn)品

3、定義目標(biāo)成本

4、二十個(gè)產(chǎn)品成本杠桿評(píng)估工具

第二講捕捉客戶(hù)之聲

1、價(jià)值測(cè)試

2、精益QFD

3、優(yōu)先考慮客戶(hù)需求

第三講基于平臺(tái)的成本降低

1、作為一個(gè)“系統(tǒng)的產(chǎn)品線(xiàn)”

2、平臺(tái)層次

3、產(chǎn)品線(xiàn)優(yōu)化團(tuán)隊(duì)

4、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品線(xiàn)藍(lán)圖

5、微平臺(tái)戰(zhàn)略

6、模塊化/可擴(kuò)展的設(shè)計(jì)

7、大規(guī)模定制

第四講價(jià)值工程

1、價(jià)值工程與分析的基礎(chǔ)知識(shí)

2、考慮替代設(shè)計(jì)

3、識(shí)別成本高杠桿點(diǎn)

4、“快看價(jià)值工程”事件

5、Pugh概念選擇方法

第五講生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備（3P）

1、豐田3P過(guò)程概述

2、生產(chǎn)建廠(chǎng)布局布線(xiàn)評(píng)估

3、七種布局布線(xiàn)方法

4、零部件自制與外包、購(gòu)買(mǎi)的權(quán)衡策略

第六講六西格瑪和DFMA方法

1、六西格瑪/魯棒設(shè)計(jì)概述

2、設(shè)計(jì)規(guī)則和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工具

3、制造和組裝設(shè)計(jì)（DFMA）

4、實(shí)現(xiàn)成本不斷改進(jìn)

第七講自我評(píng)估和持續(xù)改善的精益工具

1、精益系統(tǒng)戰(zhàn)略思維導(dǎo)圖11講

2、精益生產(chǎn)思維導(dǎo)圖

3、創(chuàng)新TRIZ思維導(dǎo)圖

4、精益物流供應(yīng)鏈思維導(dǎo)圖

5、精益開(kāi)發(fā)體系思維導(dǎo)圖

培訓(xùn)老師：

文放懷教授

清華大學(xué)深圳研究院特聘教授，北京大學(xué)MBA,貝思德國(guó)際管理精益六西格瑪咨詢(xún)專(zhuān)家，精益六西格瑪黑帶大師。中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心客座教授，在美的、美資PULSE、港資億利達(dá)集團(tuán)等長(zhǎng)期從事高層精益六西格瑪管理及技術(shù)管理，多年潛心研究各國(guó)外企的精益六西格瑪管理特點(diǎn)及先進(jìn)方法。主要研究方向?yàn)?span>6SIGMA管理及其在企業(yè)中的推行策略。在外企先進(jìn)精益六西格瑪管理技術(shù)方面有較深造詣和豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。