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1、熱裂紋
A、產生原因 是由于熔池冷卻結晶時，受到拉應力作用，而凝固時，低熔點共晶體形成的液態薄層共同作用的結果。
B、防止方法 控制焊縫中的有害雜質的含量即碳、硫磷的含量，減少熔池中低熔點共晶體的形成；降低冷卻速度，改善應力狀況；采用堿性焊條；控制焊縫形狀，盡量避免得到深而窄的焊縫；采用收弧板，將弧坑引至焊件外面。
2、冷裂紋
A、產生原因 焊材本身具有較強的淬硬傾向，焊接熔池中溶解了多量的氫，以及焊接接頭在焊接過程中產生了較大的拘束應力
B、防止方法 焊前按規定要求嚴格烘干焊條、焊劑減少氫的來源；采用低氫型堿性焊條和焊劑；焊接淬硬性較強的低合金高強度鋼時，采用奧氏體不銹鋼焊條；焊前預熱；焊后緩冷；適當增加焊接電流，緩慢焊接速度，可減慢熱影響區冷卻速度，防止形成淬硬組織。
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