【課程內容】

第 一階段課程內容

一、五金模具理論基礎知識

1.五金模具的市場需求及前景

2.模具的種類劃分（五金模具、塑膠模具、其他特殊模具）

3.五金模具的組成及概述

4.沖床的種類,常用氣動沖床的組成，沖床的選用

5.沖壓模具的生產原理及動畫展示

6.常用五金沖壓原材料特性

7.產品后續檢測的檢具

二、五金模具工藝處理基礎知識

1.產品的分析了解及如何看懂產品圖

2.產品的展開

3.接刀口的種類和做法

4.材料沖裁間隙的取值

5.沖裁力、材料利用率的計算

6.產品模具工藝添加輔助信息，連續模工藝起始線的位置選取

三、五金模具結構處理基礎知識

1.MISUMI的應用及標準件調取

2.彈簧或氮氣的了解、選用、表達方式、模具排布原則

3.內外導柱導套的選用，分布原則,方形導向塊的設計和作用

4.套筒或掛鉤選用，分布原則,安全掛鉤的作用

5.螺絲、合銷、鍵塊、拔牙的選用和排布

6.靠塊的設計

7.滑塊的設計

8.沖頭和沖針固定方式及快拆講解

9.內外限位柱、儲運塊、平衡塊使用

10.感應裝置、刻印標識、字碼、擋板、廢料滑板的設計

11.叉車位、快速對模槽、碼模槽的設計

12.復合模結構講解

第二階段課程內容

一、產品連續模具工藝設計(連續工藝部分)

1.產品的認識和了解分析

2.確定產品模具沖壓方向、連料位置和大小、排布角度、出件方式等

3.產品模具工藝搭邊值取值，確定料寬、步距

4.產品連續模具工藝分刀，刀的排布

5.空步存在的作用和意義

6.成型站工藝設計的原理及成型面設計技巧

7.產品分離的設計

8.產品連續模具工藝設計總結

9.產品模具工藝添加輔助信息

10.沖床噸位的確定

11.產品要望申請

二、產品連續模具結構設計(連續結構部分)

1.材料沖裁間隙的取值

2.刀口模板尺寸的確定，沖頭高度確定及螺絲合銷的排布

3.工藝折彎的上下公設計

4.成型站上下公外形尺寸設計

5.成型站上下公脫料方式設計

6.向上成型結構設計

7.沖孔側沖孔的設計

8.上下墊板夾板和上下模座的設計

9.脫料板和脫板鑲件的設計

10.掛鉤、內導柱、氮氣的設計

11.下模抬料板和導尺的設計

12.上下模墊腳上下托板及叉車位的設計

13.感應裝置、刻印標識、字碼、擋板的設計

14.點檢表的檢查和干涉檢查

15.料單標準件配件的訂購

16.3D轉2D導圖，圖紙添加注解標注套圖框等

17.疊圖，設計鐳射料片,開刀口

三、產品工程模具工藝設計(工程工藝部分)

1.工程模具的作用、產品的認識和了解分析

2.確定產品模具沖壓方向、連料位置和大小、排布角度、出件方式等

3.產品模具工藝搭邊值取值，確定料寬、步距

4.復合下料站工藝設計技巧

5.成型站工藝設計的原理及成型面設計技巧

6.模具工藝上產品孔的設計

7.產品工程模具工藝設計總結

8.產品模具工藝添加輔助信息

9.沖床噸位的確定

10.產品要望申請

四、產品工程模具結構設計(工程結構部分)

1.單工序成型模的認識和了解

2.成型模分模線的確定

3.成型模下公的設計

4.成型模內外定位的設計

5.成型模上公及固定方式的設計

6.成型模上模脫料裝置的設計

7.工程模取件的問題及解決方案

8.成型模模架的設計

9.成型模閉模高度和碼模及叉車位的設計

10.多個工序共模的設計

11.成型模結構檢查和總結

12.沖孔模下模板的設計

13.沖孔模內外定位的設計

14.沖孔模沖頭及固定方式的設計

15.沖孔模上模脫料板的設計

16.工程模取件的問題及解決方案

17.沖孔模結構檢查和總結

第三階段課程內容

一、鑄件模具結構設計

1.鑄件模具的認識和了解

2.鑄件模具設計步驟

3.模具結構的設計均要滿足DL圖要求

4.根據制件的大小、形狀、受力情況確定模具采用哪種形式的結構（單動）

5.模具中心，機床中心的確定

6.單動拉延模氣墊頂桿的選取與布置

7.單動拉延模的行程計算

8.拉延模各主要結構部件的設計

9.拉延模各輔助結構部件的設計

10.拉延模結構的完善

11.補充結構講解

【學校簡介】

鴻達職業培訓學校于99年立足于東莞長安鎮中心地段。并于05年設分部位于廈崗福海路。學校占地800余平方米，學校師資力量雄厚，教學質量優越，教學設施齊全。學校擁有實踐豐富的專業教師和實習場地。教師對學員服務態度好，一致嬴得學員與廣大社會人士的好評。學校與長安多家工廠建立良好關系，為社會培養了大量的優秀人才，為廣大社會有志之士構造一座“黃金”的橋梁。學校主要課程以學員學習掌握一門真正實用技術，找一份相應的技術工作為主。

【教學現場】